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    自動化立體倉庫管理信息係統的設計與實現

      信息來源:   發布時間:2021-07-09  點擊數:

    管理信息係統(M a n a g e m e n t I n fo r m a t i o n System,簡稱MIS),利用網絡通信技術,有效地加強了企業的信息管理。原有的自動立體貨架在收發貨時需要人工記錄出入庫時間、數量、物料在庫數量及存儲位置等狀態,數據繁雜且易出錯;另外,由於立體貨架高達5層,每層高1 m,故庫存盤點工作需由庫管員將每一個貨位上的物料,通過信息係統下達指令,由堆垛機及輸送係統將物料運送至待存取位置,這將花費庫管員大量的時間。因此,倉庫管理亟需實現物料的自動化和立體倉庫管理的信息化,以減少人工作業的強度和相應的風險,提高物流工作效率。

    1 自動存取貨的設計

    自動立體貨架,占地約70 m2,共5層,有300個存儲單元。根據入庫或出庫的需求,由通訊網絡向運送設備發送指令,命令該巷道的堆垛機水平或垂直移動,直到把貨物安全放入或取出,最後堆垛機返回原位。自動立體貨架主要有以下幾個部分組成:

    (1)計算機管理係統

    采用Siemens公司的S7-1500係列可編程序控製器作為堆垛機的控製計算機,控製堆垛機的運行、升降與貨叉作業。該計算機管理係統具有如下主要功能:

    (a)開機前對堆垛機的初始位置和狀態進行開機自檢;

    (b)自動按設定的地址尋找出入庫貨位,並自動調速、對準停車;

    (c)運行過程中隨時顯示堆垛機的作業情況,若遇故障則自動停止作業並報警。

    (2)出入庫輸送係統

    輸送係統將生產、倉儲和配送有效地連接在一起,形成一個整體,通過輸送、檢測、旋轉、升降和監控等功能,實現托盤在裝卸地點與巷道堆垛機之間按照計算機係統的指令自動輸送和自動交接的功能,從而節約物流成本,提高物流自動化水平。

    (3)有軌巷道堆垛起重機

    有軌巷道堆垛起重機是由框架結構、載貨台、天地軌、運行/升降機構、伸縮貨架叉或提取器以及其它輔助機構組成的、用在自動化立體倉庫中負荷單元的存取搬運設備,能實現前後、上下、左右三個方向的六維度運動,能將托盤貨物從交接點自動搬運到高層貨架中,或從高層貨架中自動搬運到交接點。

    (4)貨架係統

    貨架係統是自動化倉庫用於儲存貨物的鋼結構及控製係統。

    (5)鋼製托盤

    鋼製托盤具有承載重(單個2 t),壽命長,在高溫、低溫或日曬雨淋的情況下,不變形、不鏽蝕和不剝落的特點。

    2 信息化管理的實現

    通過B/S(Browser/Ser ver,瀏覽器/服務器)模式,運用網絡,能在任何一台客戶端操作軟件係統中,實現客戶端的零安裝、零維護,且易於擴展;利用PHP執行引擎,對文件中的PHP程序代碼進行分析解釋,然後再將程序運行的結果轉換為相應的HTML代碼返回到客戶端的瀏覽器顯示,My SQL數據庫服務器用以儲存物料信息。以貨架二維碼和物料條形碼為信息載體,通過手持機等智能終端,高效便捷地實現物料出入庫的動態管理。主要設計了10個功能模塊,具體如下:

    (1)物料名錄

    列出貨架上所有物料的名稱、規格及物料編碼,按名稱和規格進行查詢。

    (2)物料建檔

    物料在入庫前需建檔,對購入的物料進行登記,包括物料編碼、名稱、規格、廠家、批號、數量、計量單位和購入日期等,然後在現有物料列表中打印出對應的條形碼,並粘貼在物料上。

    (3)物料入庫

    用手持機掃描物料條形碼和托盤二維碼,並輸入數量,實現物料與貨架的關聯。

    (4)物料出庫

    輸入出庫物料的數量,係統自動完成庫存數量的變更。

    (5)檢索

    根據名稱、規格或物料編碼實現對庫房現有物料的查詢,查詢信息包括名稱、規格、廠家、批號、購入日期、托盤號及盤內數量。

    (6)現有物料列表

    列出現有物料的出入庫記錄。

    (7)托盤列表

    列出每個托盤上所存物料。

    (8)貨架視圖

    物料架的平麵圖,直觀顯示貨架位置的排列情況,以不同顏色區分貨架是否空置,將鼠標懸停於貨架區塊時,可提示該貨架上存放的物料信息。

    (9)庫存統計

    顯示庫存物料的全部統計數據。

    (10)操作記錄

    列出每次出庫和入庫操作的物料信息、操作者及操作時間。

    3 工藝流程

    3.1 物資入庫

    收貨後,打印並粘貼條碼標簽於貨物上,用手持機掃描錄入物料條形碼和托盤二維碼,並與托盤進行綁定組盤,以托盤位為單位。用叉車將貨物搬運至鏈條輸送機入庫口。啟動輸送機,將貨物輸送至堆垛機叉取點。在計算機上輸入該托盤指定位置,形成指令代碼,堆垛機按該指令代碼,自動將貨物搬運進入指定庫位進行存放。

    3.2 物資出庫

    將指令代碼輸入控製係統指定出庫托盤,輸入出庫物料數量,係統自動完成庫存數量的變更。堆垛機自動識別立體倉庫內托盤的位置,將該托盤取出並通過輸送線運輸到出貨口。人工揀選並確認揀選完畢後,向控製係統輸入指令,該托盤根據指令自動返回到原位置。

    4 結語

    應用B/S模式、P H P、My SQL以及二維碼技術設計了自動化立體倉庫管理信息係統,實現了貨物的出入庫物資信息化錄入、需求物資貨架位置信息化查詢、自動跟蹤和監視物料變化的功能,形成初步的盤點工作。在實現物料信息化管理的同時,切實提高了物流工作效率,也提升了公司內部的管理水平。

    5 後續展望

    未來將結合倉庫管理信息係統,實現動態物料配送,將物料發放方式由傳統的“我要領”轉變為“你該領”,並及時預見物料可能發生的短缺危機,提前發出預警通知。此外,推動物料供應商在發貨時粘貼條碼,既可減少自己的打印粘貼工作量,又可以進一步實現雙方數據的自動對接,也間接地促進了供應商的管理水平,實現上下遊產業鏈的共同進步。

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